新闻中心

聚焦辰驰产品新动态，了解行业新技术

公司新闻

行业新闻

首页

为什么多数包装 / 药企质检，都选济南辰驰 PNY-01A 玻璃瓶耐内压力试验机?

发布时间：

2026-08-04

作者：

辰驰仪器

来源：

玻璃容器承压性能是酒水、制药、食品包装质量管控的核心环节。瓶体耐压数值不达标，易在灌装、仓储、运输阶段出现破损、漏液，造成物料损耗与生产现场隐患。不少企业会遇到设备量程不匹配、操作流程繁琐、试验数据无法留存、多品类容器需多台仪器等问题。辰驰 PNY-01A 玻璃瓶耐内压力试验机，依托标准化液压检测结构，打造一站式瓶罐耐压检测方案，适配玻璃厂、啤酒饮料厂、制药实验室、第三方检测机构日常质检工作。

一、双试验模式，匹配多行业检测标准

设备内置增压爆破、定时保压两套独立运行程序，对应不同品类容器检测需求，完整贴合国内及出口检测规范。

增压爆破模式 适配啤酒瓶、碳酸饮料瓶、广口罐头瓶成品出厂抽检。设备按照 0.4～0.58MPa/s、1.0MPa/s 两档速率线性升压，持续采集内腔压力数值；若检测过程瓶体出现破损，系统自动关停液压输出并即时泄压，定格破裂瞬间峰值压力；升压至预设数值且试样完好，则判定容器承压达标。整套流程无需人工全程值守，适配工厂批量抽检工况。
定时保压模式 专为西林瓶、输液瓶等药用玻璃包材设计，匹配 YBB00172003-2015 药包材检测条款。操作人员自定义稳压压力与静置时长，设备升压至设定数值后稳定维持压力，全程记录完整压力波动曲线。保压周期内出现渗漏、破损会即时终止试验并留存对应数据，试验单据可纸质打印归档，满足药企来料检验台账留存要求。补充适配标准：GB/T 4546-2008《玻璃容器耐内压力试验方法》、ISO 7458 出口检测规范，内销、外销包装试样均可统一检测。

二、核心硬件配置，稳定输出检测数据

1. 液压压力传导系统

整机采用简化管路布局，减少管路接头数量，减缓渗漏出现频次；水路、气路前端均配备可拆卸过滤组件，阻隔水体、空气杂质进入管路内部，降低传感器堵塞、压力数值波动概率。设备搭载成熟运算采集芯片，压力信号反馈速度平稳，压力试验误差稳定在 ±0.5% F.S 区间，多组平行试样检测数据离散幅度可控。

2. 压力量程与工装适配参数

测量区间 0.5～6MPa，覆盖低压保压、高压极限爆破两类试验；
支持 MPa、bar、PSI、kPa 四类单位自由切换，兼顾国标记录与出口报表填写；
标准瓶口夹具适配 Φ24～29mm 常规玻璃瓶，白酒瓶、西林瓶、饮料瓶可直接夹持；广口罐头瓶、气雾剂金属罐可定制非标夹持工装，一台设备兼顾玻璃、金属两类容器检测。

3. 人机交互与数据输出模块

搭载工业级彩色触控屏幕，分层菜单布局，加压速率、目标压力、保压时长等参数可视化录入，试验全程动态展示压力变化曲线。机身标配微型打印装置，单次试验完成后，可输出试验日期、单组峰值压力、多组试样max值、min值、平均值；系统搭载 ISP 在线升级通道，企业新增检测品类、行业标准更新时，可申请程序逻辑调整，无需更换主机硬件。

三、原厂配套服务，全流程落地支撑

交付配套 设备出厂标配主机、Φ24~29mm 标准瓶口夹具、微型打印模块；可选配件包含非标口径夹具、上位机测试软件、数据通信线缆，企业可根据试样规格、数据管理需求搭配选购。批量采购客户可预约技术人员上门，完成管路对接、设备调试、触屏操作教学，同步交付纸质操作手册、国标标准解读文档。
后期运维配套 基础参数异常、管路堵塞等简单工况，线上技术人员远程协助排查；线上无法解决的设备故障，可协调线下工作人员上门检修；设备系统支持 ISP 在线升级，适配企业长期检测品类拓展需求。