辰驰SST‑2封盖密封性检测仪:PET含气饮料(如可乐/汽水)封盖密封质控应用案例
发布时间:
2026-04-14
作者:
辰驰仪器
来源:
辰驰SST‑2 封盖密封性测定仪是辰驰公司生产的正压法密封检测设备,适配PET 瓶、玻璃瓶、罐装、皇冠盖、PET 旋盖等包装,通过水中加压充气观察气泡判断密封性,测试压力0‑16bar(1.6MPa),配备多重防护,适用于饮料、罐头等行业,按含气 / 不含气区分1.0MPa/0.2MPa合格标准,可准确管控包装封盖质量。
一、应用场景背景
应用于碳酸饮料厂 PET 含气饮料抽检,产品为 PET 瓶装可乐 / 汽水,容量 500ml,要求封盖密封不漏气、不渗液,货架期内保压稳定;生产流程:洗瓶→灌装→旋盖→密封检测→喷码→装箱;关键指标:单次检测合格率≥98%,适配每小时 3000 瓶高速线抽检,满足 GB/T 15171 标准。
二、场景需求与现存痛点
- 核心需求精度需求:测试压力稳定达 1.0MPa,压力分辨率 0.05MPa,准确识别微泄漏;效率需求:单样测试≤30 秒,支持快速抽检;多种需求:多重防护,高压测试无风险,操作简单。
- 现存痛点(此前人工试水 + 简易打压)漏检率高:人工观察不准确,微泄漏无法识别,市场漏气投诉率 3%;效率低下:人工打压慢,抽检覆盖率不足 30%;数据无记录:无压力曲线与报表,客户验厂不通过。
三、设备选型与参数
选用辰驰 SST‑2 封盖密封性测定仪,核心参数:
测试压力:0–1.6MPa,分度 0.05MPa,升压 5–60 秒可调;
测试方式:正压法,水下气泡观测,适配 PET 瓶专用夹具;
基础配置:减压阀、安全阀、桶盖插销、压开阀、开盖即泄压;
样品容量:max 330×150mm,满足主流 PET 瓶检测。
四、应用实施过程
- 设备部署与校准接压缩空气 / CO₂,用标准压力表校准,设定含气饮料测试压力 1.0MPa;调试升压时间 20 秒,保压 5 秒,确保稳定施压。
- 检测流程标准化取样:旋盖机出口每 30 分钟取样 5 瓶;装样:浸入水箱,密封锁紧,一键启动;判定:无气泡为合格,有气泡标记不合格并追溯封盖头;记录:自动保存压力数据,生成批次报表。
- 质控落地开机必检、换盖必检、调机必检,正常生产每小时抽检,异常立即停机校准封盖机。
五、应用效果
密封合格率:由 95% 提升至 99.7%,市场漏气投诉下降 90%;检测效率:单样≤25 秒,抽检覆盖率 100%,满足高速产线;合规保障:数据完整可追溯,顺利通过客户验厂与体系审核。


关键词:
封盖密封性测定仪,正压法密封检测设备,气泡法密封检测
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